如今隨著濕豆渣資源化利用技術的不斷發(fā)展，濕豆渣經過三筒豆渣烘干機干化后，含水量大大減少，其中的營養(yǎng)物料被保留下來，用于制作蛋白飼料，促進養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，因此三筒豆渣烘干機越來越受到了人們的關注。有些朋友在咨詢設備的時候都會疑惑三筒豆渣烘干機工藝流程是什么，設備都有哪些特點?關于這個問題小編接下來簡單分析一下。
 

　　三筒豆渣烘干機生產線主要由烘干機主體、引風機、傳動裝置，輸送設備、供熱設備、支撐裝置及密封裝置、廢氣處理設備、上料給料裝置、卸料裝置等部件組成。濕豆渣經過輸送裝置(如皮帶輸送機、斗式提升機等)送到料斗中，然后加料機將豆渣輸送進入滾筒中。三筒豆渣烘干機主體部分是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，由三層滾筒互相嵌套而成。物料與熱風從較高一端進入，進入筒中后形成順流干燥模式，并蒸發(fā)出大量的水分。隨后再進入逆流干燥模式，蒸發(fā)出物料內部的水分，直到干燥完成后再從排料口排出。

　　在三筒豆渣烘干機運行過程中，隨著滾筒的轉動，物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，通過與熱風的直接接觸，使?jié)裎锪鲜軣岬靡愿稍?。為了增加豆渣的干燥質量與產量，在筒體內部結構中一般都設置有打散裝置以及揚料裝置，打散裝置的作用是將大塊物料破碎成小顆粒狀，并在揚料裝置的作用下將物料抄起又撒下，使物料與熱風之間的接觸面積大大增加，以提高干燥速率和熱能利用率。常見的三筒豆渣烘干機燃料有天然氣、蒸汽、生物質燃料等等，可選擇范圍廣泛。經設備干燥后的廢氣，一般需要減少尾氣含塵量的處理，經過除塵器設備凈化后達到當地環(huán)保標準再排放。

　　三筒豆渣烘干機特殊的干燥工藝，利用了高溫熱風與濕物料傳熱傳質的原理，大大增加傳熱系數，充分利用熱能，提高干燥效果。而且設備具有適應范圍廣、操作方便、運行穩(wěn)定、自動化程度高、熱能損失小、占地面積小等特點。